Špičkové
technologie
technologie
pro testování a vývoj hardware
Naše laboratoře disponují nejmodernějším vybavením od EMC komory až po 3D skenování. Toto technologické zázemí na úrovni specializovaných výzkumných institucí nám umožňuje nabízet komplexní testovací a vývojové služby, které zajistí, že vaše produkty splní i ty nejnáročnější standardy a certifikace.
Proč testovací technologie právě od nás?
Vývoji embedded hardwaru se věnujeme přes dvě dekády. Mezinárodní zkušenosti z projektů v EU, USA a Kanadě přinášíme do každého řešení.
Zajistíme celý proces pod jednou střechou – od analýzy přes vývoj a prototypování až po sériovou výrobu. Díky tomu garantujeme konzistentní kvalitu.
Disponujeme NDA s předními výrobci technologií a vazbami na ověřené subdodavatele z celého světa. Získáte tak přístup k nejnovějším technologiím a řešením.
Vlastníme nejmodernější vývojové a testovací kapacity včetně EMC komory. Naše vybavení odpovídá standardům špičkových výzkumných institucí.
Poskytneme vám detailní kalkulace a online přístup k timesheetům. Vždy budete mít přehled o postupu projektu díky pravidelnému reportingu.
Specializujeme se na vývoj hardware pro odvětví s vysokými nároky na certifikaci – letectví, zdravotnictví a průmyslovou automatizaci.
EMC komora
Disponujeme špičkově vybavenou EMC komorou, která pokrývá frekvenční rozsah od 30 MHz do 18 GHz. S automaticky ovládanou točnou o průměru 1,2 m a nosnosti až 500 kg zvládneme otestovat i rozměrnější produkty.
Testujeme také na odolnost vůči vysokofrekvenčnímu elektromagnetickému záření uniformním polem 1,0 m × 1,5 m, a to až do 12 V/m ve frekvenčním rozsahu 80 MHz až 3 GHz z měřicí vzdálenosti 3,0 m, nebo do 3,6 V/m ve frekvenčním rozsahu 3 GHz až 6 GHz.
Systém RIS 6000 s frekvenčním rozsahem 9 kHz – 6,5 GHz nám umožňuje provádět komplexní testy odolnosti, které jsou nezbytné pro získání prohlášení o shodě CE a dalších certifikací.
Testování elektrické bezpečnosti
Testování elektrické bezpečnosti představuje kritický krok při vývoji každého elektronického zařízení. Naše laboratoř disponuje vybavením pro komplexní ověření, že vaše produkty splňují všechny nezbytné bezpečnostní standardy a neznamenají riziko pro uživatele.
Naše testovací vybavení umožňuje:
- měření izolačních odporů a proudů,
- testování dielektrické pevnosti,
- ověření ochranných obvodů,
- testování odolnosti proti přepětí,
- měření unikajících proudů.
Po otestování získáte jistotu, že budou vaše produkty vyhovovat všem příslušným bezpečnostním požadavkům a mohou být bezpečně uvedeny na trh s označením CE.
Hardware compliance
Hardware compliance představuje soubor testovacích a ověřovacích postupů, které zajišťují, že elektronická zařízení splňují předepsané standardy a normy. V naší laboratoři využíváme špičkové měřicí přístroje pro přesnou analýzu vysokofrekvenčních signálů a zajištění spolehlivého fungování vašeho hardwaru.
Jedním z našich hlavních nástrojů pro testování hardwarové shody je osciloskop Agilent DSA-X 91604A, který nabízí vynikající parametry pro měření vysokorychlostních signálů:
- Šířka pásma 16 GHz s možností rozšíření až na 33 GHz.
- Vzorkovací frekvence 80 GSa/s při použití 2 kanálů, 40 GSa/s při použití 4 kanálů.
- Hloubka paměti až 2 Gpts.
- Nízká úroveň šumu (2,30 mVrms při 33 GHz) a jitteru (méně než 150 fs).
Díky 30GHz sondovacímu systému umožňuje tento osciloskop přesnou korekci pro každý jednotlivý zesilovač sondy, což zajišťuje maximální přesnost při analýze vysokorychlostních sériových sběrnic a širokopásmových RF signálů.
Naše měřicí vybavení nám umožňuje provádět detailní testování následujících rozhraní:
- DisplayPort 1.2 – Zajištění integrity signálu a shody se specifikacemi.
- PCIe až do Gen 3 – Testování vysokorychlostních datových přenosů.
- SATA až do Gen 3 – Ověření kvality signálu pro stabilní přenos dat.
- USB až do 3.2 Gen 1 – Měření signálové integrity a rychlosti přenosu.
- Ethernet 1Gbps – Testování síťové komunikace a kvality přenosu dat.
Klimakomora
Naše klimatické komory vám umožní ověřit, jak se vaše zařízení chová v extrémních teplotních a vlhkostních podmínkách. Díky modelu Vötsch ClimeEvent C/340/70/3 dokážeme simulovat prostředí s teplotami od -72 °C až do +180 °C, s rychlostí změny teploty 3 °C/min. Rozsah relativní vlhkosti můžeme nastavit od 10 % až do 98 %.
Vnitřní rozměry naší klimakomory (šířka 580 × hloubka 765 × výška 750 mm) umožňují testování středně velkých zařízení s maximální hmotností do 80 kg. Při teplotních zkouškách nabízíme maximální teplotní kompenzaci 1500 W při +20 °C, při klimatických zkouškách pak 400 W.
Testování odolnosti proti vodě a prachu podle IP standardů
Dokážeme zajistit různé úrovně ochrany od základní odolnosti proti kapající vodě (IPX1, IPX2) přes odolnost proti stříkající vodě (IPX3, IPX4) až po plnou vodotěsnost při dočasném (IPX7) nebo trvalém ponoření (IPX8). Naše testovací zařízení umožňují také ověření ochrany proti vniknutí pevných částic, od velkých předmětů až po jemný prach (IP1X až IP6X).
Průmyslový scanner
Náš průmyslový 3D scanner představuje ideální nástroj pro přesné měření, komplexní inspekce a reverzní inženýrství. Jeho kompaktní rozměry a mobilita umožňují skenování objektů přímo na místě, což oceníte zejména při práci s většími sestavami nebo zařízením, které nelze snadno přemístit.
Technologie 3D skenování nachází uplatnění při FAI (First Article Inspection), kontrole mechanických dílů a ověřování shody vyrobených komponent s původním designem. Díky vysoké přesnosti a schopnosti zachytit i jemné detaily dokážeme vytvořit přesné digitální dvojče vašeho produktu, které slouží jako základ pro další analýzy nebo úpravy.
Kdo jsou naši klienti
Případové studie a reference
PŘEHLED PROJEKTU Projekt vývoje carrier boardu pro embedded počítač, jež tvoří součást systému pro vojenské, letecké a vesmírné aplikace pro...
Společnost OCTO.CAB nás oslovila s požadavkem vyvinout kompaktní datový terminál splňující přísná nařízení pro taxislužby a přepravní společnosti. Jak se...
Společnost Betrian potřebovala vyvinout modulární řešení výpočetní jednotky pro určování přesné polohy v železniční dopravě. Náš vývojový tým navrhl carrier...
Testovací technologie podpořené mezinárodními zkušenostmi
Naše laboratoře stavíme na více než 20 letech mezinárodních zkušeností s vývojem embedded systémů. Od roku 2000 investujeme do nejmodernějších technologií, které nám umožňují nabízet komplexní testovací a vývojové služby na úrovni specializovaných výzkumných pracovišť. Tým 25+ odborníků využívá tato technologická zázemí pro zajištění kvality a spolehlivosti vašich produktů.
